В Китае ежегодно производится более 38 млрд.ручек, но почему при этом не хватает шариков для ручек? Такой вопрос занимает умы китайских производителей.

«Для перехода из статуса крупной производительной страны к статусу производственной державы необходимо, прежде всего, развивать инновации. В среде глобальной конкуренции лишь инновация является мощным преимуществом, которое помогает выйти вперед», – сказал секретарь парткома, президент правления Корпорации Тайган Ли Сяобо.

На сколько трудно производить шарики для ручек? Как сообщили, диаметр шарика ручки составляет менее 0,4 мм., для того, чтобы изготовить ступеньку и ровок в десять раз меньше диаметра, необходимо иметь гибкость материала в подходящем размере, гибкость и крепкость должны быть в меру – не слишком высокие, не слишком низкие, допустимые значения ограничены узкими рамками.

«Необходимо иметь национальное производство такого стального материала», – сказал Ли Сяобо, в 2011 году его компания приступила к проекту Министерства науки и техники, ключевая цель которого заключается в локализации производства такого материала для изготовления шариков для ручек.

Компания призвала всех сотрудников к инновациям путем ведения подряда по тематическим проектам. Научно-технические сотрудники свободно образуют группу, они получают оклад по размеру вкладов и отдаче без ограничения. Вознаграждения выдаются по отдельным проектам.

Инновации требуют терпения. Ли Сяобо откровенно признал, что в начале эксперимента пробный материал в печи изготавливали в десятки кг., произвели тысячи экспериментов, даже неизвестно, сколько раз потерпели поражения. Печь увеличивалась от десятков кг. до двух сотен кг, до одной тонны, а затем даже до 45 тонн и 90 тонн. На пути от сырого материала до тоненькой стальной линии производится более 50 процедур, каждая требует строгого контроля качества.

Через пять лет испытаний компания Тайган, наконец, добилась успеха в производстве новой стали для изготовления шариков для ручек, теперь этот материал уже употребляется китайскими предприятиями, его качество подтверждено. Это символизирует, ключевой шаг Китая по самостоятельному производству нержавеющей стали для ручек и имеет большое значение для снятия долгосрочной иностранной монополии, стимулирования и повышения качества в сфере сталепроизводства в Китае.

Сталелитейная продукция Тайган уже прославилась не только как материал для изготовления шариков для ручек, но и заработала хорошую репутацию в таких отраслях, как мостостроение, космонавтика и авиация, высокоскоростные железные дороги, атомная энергетика. Мост Сянган-Чжухай-Аомэнь является крупнейшим в мире мостом над морским проливом, во время тендера за проект моста Тайган выиграл в конкуренции с традиционными европейскими лидерами сталелитейной индустрии. По словам Ли Сяобо, это доказывает, что Китай может поставлять лучшую сталь в мире и располагает рядом предприятий, выдерживающих высокую конкуренцию на международном рынке.

На фоне серьезного избытка металлургического производства прибыль Тайгана в прошлом году составила 1,29 млрд.юаней. «Мы рассчитывали и рассчитываем на инновации, производим ту продукцию, которую не могут производить другие предприятия, поэтому прибыль крупнейшая», – говорит Ли Сяобо. В эти годы коэффициент отдачи новых видов продукции Тайгана на рынке составляет свыше 70%, более 20 видов продукции заняли первые позиции на рынке, более 40 видов успешно заменили импортную продукцию.

«Инновации должны осуществляться во всем обществе, их нужно планировать сверху». По словам Ли Сяобо, правительство должно создать климат для честной конкуренции, реформы также являются инновацией, нужно, чтобы предприятия сосредоточили силы и внимание на инновациях, а не просто на льготной политике без инновационных стимулов.